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搅拌摩擦焊
应用领域
APPLICATION FIELD

      搅拌摩擦焊(英文名称:Friction Stir Welding)是利用工件端面相互运动、相互摩擦所产生的热,使端部达到热塑性状态,然后迅速顶锻,完成焊接的一种方法。 

      待接合的工件必须通过专用夹具进行刚性固定。机器人将一个高速旋转且不易磨损的搅拌头深入待焊接工件的边缘处并沿既定轨迹前进,在这一联合作用下,热塑化材料在接合区域混合并由此形成一个高质量的焊缝。

 

 

特性与功能

      •温度峰值始终处于待接合材料的熔化点以下,从而避免了因熔化凝固现象所造成的构造改变以及各种焊接缺陷(如孔和裂纹)。

      •热输入较低,焊缝强度很高,焊后几乎不存在变形。

      •能耗低,无须进行化学材料的预处理

      •焊接时无弧光辐射、烟尘和飞溅且噪音低,对工作环境的污染较小

      •焊接过程无需附加材料和保护气体

 

自动化应用

      搅拌摩擦焊是一种易于自动化作业且便于监控的“机械式”焊接工艺。通过采用耦合式线性轴、工件定位器,实现工具更换、上料和下料的自动化。可以通过模块化工具更换系统的协助,将搅拌摩擦焊集合到自动化生产中。



应用领域

      搅拌摩擦焊技术尤为适用于铝、黄铜等熔化温度较低的非铁金属的焊接。同时该技术也可用于铜、钛、镁、锌和铅。

      广泛应用于航空、航天、船舶、列车、汽车、电子、电力等工业领域中,例如航天筒体结构件、航空薄壁结构件、船舶宽幅带筋板、高速列车车体结构、大厚度雷达面板、汽车轮毂、集装箱型材壁板、各种结构散热器及热沉器等。


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